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橡胶轮胎撕碎机刀片的保养方法及其常用材质

作者: 发布于:2020/5/17 8:20:23 点击量:

随着社会的科技发展,越来越大力提倡加工回收,废物利用了,橡胶轮胎撕碎机刀片的应用也越来越广泛了。那么,它的保养方法是什么,它的常用材质又是什么,关于这两个问题的解答,小编整理出了以下的内容,请大家带着这两个问题来看下面的文章!

1、橡胶轮胎撕碎机刀片的安装要合理,不合理的安装,或紧或松,都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料,长期以往只会加重对刀片的损伤。

2、安装在橡胶轮胎撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧,太松会使刀片在粉碎时打滑,无法达到粉碎的效果。

3、撕碎机在工作时,减少粉碎一些较潮湿的物料,太过潮湿的物料在粉碎时,因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来,粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。

4、根据物料的不同,选择不同的撕碎机,不要将过于坚硬的物料放置撕碎机撕碎腔内,太过于坚硬的容易使刀片磨损,经常撕碎一些坚硬的物料,直接导致撕碎机的刀片损坏,无法再粉碎其他物料。

5、撕碎机在工作前,将撕碎机的主轴、刀片上清理干净,不要让留有杂物,避免在运作时,杂物进入主轴内,导致机器无法运作。

6、经常更换撕碎机的刀片,拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

7、不要让撕碎机直接淋雨,刀片遇水后容易生锈。

撕碎机刀具分为两大类,单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一,之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV,在随后的生产中发现Cr12MoV做成的橡胶轮胎撕碎机刀片具有更加优良的性价比。

多轴撕碎机刀具里,常用的材质就较多,按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性,生产出来的橡胶轮胎撕碎机刀片走的是较高路线。

常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜,具有较好的韧性和抗冲击力,用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的,常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。

橡胶轮胎撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基,地基牢固了房子自然会更可靠。

同样如果撕碎机刀具材质选择好了,那么对于之后对物料的加工会更加得心应手,从而大大提高单位产量和效率,为资源再利用行业的能效提供更多保障。

上面就是小编为大家的整理的全部内容,想了解更多相关资讯,可以随时联系我们,感谢大家的观看,如果有不正确的内容,欢迎大家指正!


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